旭朗SZFJ系列中草藥粉碎機組適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。具有風(fēng)冷、無篩網(wǎng)等多種性能，它不受物料粘度、軟硬度及纖維等限制，對任何物料能起到較好的粉碎效果。特別適用于粉碎帶纖維的中藥材、帶一定油性的物料。　

該系列中草藥粉碎機組由加料斗，分級輪，粉碎刀片，齒圈，粉碎電機，出料口，風(fēng)葉，集料箱，吸塵箱等部分組成，物料由加料斗進入粉碎室，通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片進行粉碎，調(diào)節(jié)分級輪與分級盤的距離來達到所要求的物料細度，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉把達到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中，沒有達到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎，集料箱布袋產(chǎn)生的粉塵由吸塵箱收集。

SZFJ系列中草藥粉碎機組按“GMP”標準設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，操作清理方便，噪音小，產(chǎn)量高，機器全部用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，粉碎過程中無粉塵飛揚。

安裝及使用注意事項：

1、機組應(yīng)按照安裝結(jié)構(gòu)圖進行安裝，廠房20℃以下時相對濕度不大于10%。

2、主機應(yīng)安裝于無振動傳導(dǎo)的地基基礎(chǔ)上，機座與地面密合，以避免積塵，方便清掃，擦洗和消毒。

3、啟動機器前應(yīng)檢查各聯(lián)接部分有無松動，粉碎室內(nèi)有無落入金屬雜物，各轉(zhuǎn)動部件是否靈活，各部分應(yīng)進行點動試運轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確，有無卡死或異常響聲，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再進行加料。

4、本機采用電源為3相380V應(yīng)對本機進行安全接地；

5、通電試車時，看機器主軸轉(zhuǎn)向是否與所標示的箭頭方向一致；

開機順序：風(fēng)機→主機電機

停機順序：主機電機→風(fēng)機

6、開機3～5分鐘后，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可加料，加料應(yīng)均勻加入，進料直徑應(yīng)小于15㎜，含水率應(yīng)小于10%，粉碎電流應(yīng)控制在15A以下為宜。

7、停機時，應(yīng)先停止加料，運轉(zhuǎn)5～10分鐘再依次停車。

8、更換粉碎機易損件錘片、斜風(fēng)葉、正風(fēng)葉時應(yīng)整套更換，斜風(fēng)葉與斜襯至少保留1.5㎜間隙。

9、為防止金屬雜物進入機內(nèi)，應(yīng)嚴格檢驗物料。

10、配套設(shè)備應(yīng)聯(lián)接牢固，管道接合處應(yīng)力求嚴密，防止氣流泄漏，如密封不嚴，不但會產(chǎn)生粉塵污染，而且會使生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量下降。

11、電控柜應(yīng)安置在操作方便，便于觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況的地方，各設(shè)備之間的電器聯(lián)接線應(yīng)按國家有 關(guān)規(guī)定放置在走線管內(nèi)，各設(shè)備的電機及電控柜應(yīng)可靠接地。

12、定期（3個月）對軸承進行保養(yǎng)，補充適量潤滑油脂（潤滑脂為二硫化鉬復(fù)合鈣基）。